24小時摸黑搶修 鍋爐中的修行者

半空中，兩根鐵索吊籠，顫危危、搖晃晃。光照腳底，看不透的黑暗深淵，炙人的熱氣、窒息的異味、撲面的粉塵，不斷從四面八方湧來。臉紅、耳赤、全身溼透、汗如雨下。再一次，挺進險境，聽音辨位，守護鍋爐，分秒必爭，必須如期完成任務

電廠的夢魘 破管就必須停機

對於許多台電人來說，去（105）年5月30日晚上台中發電廠6號機破管解聯事故，是一場餘悸猶存的惡夢。

按往例，5月31日前仍在電廠年度歲修排程期限之內，當時有明潭等5座發電廠各1部機組還在歲修，但5月底氣溫卻是破天荒酷熱。用電量驟增，機組歲修，加上破管導致發電的短少，一連串不利因素一起出現，導致隔（31）日創下近10年備轉容量率1.64％的最低紀錄，瀕臨限電準備。幸好，尖峰負載未再進一步飆高，當天及之後夏天的多數日子，都在「供電警戒」和「限電警戒」區間有驚無險地度過。

台中發電廠副廠長朱允中指出，台中發電廠民國80年開始營運，機組、管材經過20幾年使用都已老舊，而每部機組的爐管長達500公里，拉直起來比臺灣頭到臺灣尾還要長，這麼長的爐管在運轉時須長期承受攝氏1,300～1,500度的高溫，雖然平日已全力檢修維護，但說不準哪個地方蹦出一個針孔小洞，還是防不勝防。

「6號機破管（如右圖），如果不馬上停止運轉，噴出的高溫高壓蒸汽非常強勁，會進一步損壞周遭的其他爐管，硬撐下去整個鍋爐就會毀掉。」朱允中解釋搶修的急迫性：「台中發電廠共有10部機，每部機發電容量550MW，約合事故當天備轉容量率的1.6％，沒破管的話，備轉容量率就可維持在3％以上，維持電網系統的相對安全，反之，如果再多一部機組也發生問題時，就必須採取限電措施。」

兩天修復 塞管工法緊急應變

「火力電廠最怕的就是破管！」台電發電處處長賴如椿說：「破管停機後，必須等12小時，技術人員才能進去檢查，確認破管位置後，接著進行切管換管工作，工作時鍋爐內就像烤箱一樣，熱得讓人瀕臨中暑。」

台中發電廠鍋爐組經理李枝榮說明，這次破管肇因於熱對流區鉻鉬合金鋼爐管過熱而爆裂，研判是因氧化物剝落造成爐管內局部阻塞，導致爐管蒸汽流量不足、管材過熱潛變劣化而破管。

依照換新管材的正常修護程序，必須等待炙熱的爐頂室（Penthouse）冷卻後，才能入內進行爐管更換作業，時間將延長好幾天，但因備轉容量率嚴重不足，台中發電廠鍋爐組總領班李金安建議採取在進出口管端以「塞管」的方式解決，結果在2天之內完成檢修，並於6月2日傍晚恢復滿載，這項權宜修護作業的提前完成，對於當時緊澀的備轉容量猶如及時雨。

比高空作業更危險 奇葩才能勝任

在鍋爐廠房內工作，除了高溫環境外，其辛苦絕對是外人難以想像。李金安指出，台中發電廠鍋爐爐高60餘公尺，相當於一般建築的18層樓，在20公尺長、18公尺寬的黑暗空間中，遍佈長達400～500公里長的管材，要找到一個微小的破洞，就如同大海撈針般不易。

如果破口的地方是在人孔可及的位置附近，檢修就比較方便，否則就必須搭乘吊籠，在伸手不見五指的高空中，以手觸摸爐管的方式，上上下下、左左右右、一層又一層進行「診斷」。

千辛萬苦的找到破口後，還必須以輔助繩將吊籠固定在側邊結構體，過程中經常在搖搖晃晃中進行，作業方式比高樓清洗更加危險，且驚心動魄。李金安笑稱，膽識不夠或不習慣的人站上去，肯定一晃就腿軟。

朱允中感慨鍋爐技術人才難覓，他說：「能夠發現新進人員具備鍋爐作業的特質時，就如同發現奇葩一般，比引進一位碩、博士還珍貴。」

「鍋爐人才真的很難得，而且工作特別辛苦。」興達發電廠廠長楊仁和表示，搶修鍋爐必須冒著高溫及惡劣環境，24小時不眠不休輪班工作，興達發電廠的鍋爐高達75公尺，爐內布滿爐管，爐管長達400多公里，進入爐內，空間可媲美五星級大飯店的尺寸，但不是奢華的裝飾，內部都是由爐管築成的高牆。

興達發電廠1、2、3、4號燃煤機組都已運轉30多年，爐管久了就會老化、劣化，破管很難預防，但影響卻很大，壓力非常沉重，所以必須趁著冬天尖峰負載較低時，進行汰舊換新的作業。

1天換5套衣褲 硫酸氣味不好聞

興達發電廠鍋爐組課長謝智林指出，鍋爐內粉塵飛揚，不戴口罩受不了，而靠近脫硫設備的地方，因硫酸附著於爐壁之上結露，酸味刺鼻，很不好聞，依規定必須戴上防酸口罩，否則會傷害到呼吸器官。

此外，因搶修時進入的場域溫度高，在裡面待上半小時，連身工作服就會溼透，所以一天換個4～5套衣服是常有的事。謝智林說，由於工作時爐管還未完全冷卻，不小心被燙傷也時有所聞。此外，因檢查爐管必須以手觸摸，爐管表面粗糙，常附著爐碴，或有凹陷、破口處，稍一不慎也很容易被割傷。

Roll-in／Roll-out模式 1天省下3,000萬元

不只破管事故會導致停機，其他各種狀況如進水閘道堵塞、閥門鎖死或葉片龜裂等各種偶發性狀況，也可能會造成發電機組降載或停機的險象。

興達發電廠運轉組經理周際瑜表示，為了爭取時間，將故障機組及早修護，會採取Roll-in／Roll-out的模式，將一套全新配備先行裝上恢復運轉，拆下的配備再進行檢查或改善，以有效節省昂貴的時間成本。

「晚一天完成修復，晚一天才能發電，一部機組每天減少的替代能源損失就高達約2,500萬元。」謝智林補充說明，為了趕工搶修，鍋爐維護人員輪班工作，睡眠品質不佳，當時只要一睜開眼睛，就坐上吊籠，事後回想起來，那幾天還真不知道是怎麼熬過來的？

員工平均年齡38歲的大潭發電廠，許多員工是外地人，長期住在電廠宿舍，24小時以廠為家。大潭發電廠廠長郭天合指出，一旦發生機組運轉事故時，工作人員馬上可以加入搶修行列，加上Roll-in／Roll-out模式的建立，以前爐管破裂需要7天修復，現在只要3天即可完成搶修。

難修、熬夜修 水力電廠也不輕鬆

裝置容量1,602MW的明潭抽蓄發電廠，在去（105）年夏季尖峰負載、備轉容量率緊澀時，6部機組以「打火兄弟」的身分，全部併聯發電，擔任系統救援的角色。

廠長謝鵬洲表示，明潭機組運轉已有20多年，因機組界面多，且起停操作頻繁，經常會有小問題發生，為避免機組在尖峰運轉時發生故障，同仁都是利用離峰時間的晚上或假日時段執行檢修工作。明潭發電廠編制166名員工，其中約有三分之一住在電廠宿舍，三分之一住在鄰近地區，這些同仁都很機動，也很配合，一遇到機組有異常狀況時，即使在半夜，一接到通知，迅即起床進廠來搶修。

此外，一般人都認為水力機組維修比較簡單，事實上並非如此，因為抽蓄機組是豎軸式的半傘型水輪發電機，拆解時必須由上往下，修復後組裝時則必須由下往上，所以工期約需105～114天。尤其，發電機室及水車室都設置於地下廠房或山洞之中，室內工作空間非常狹小，溫度高、溼度高且空氣不佳，配置人力又相對較少，同仁工作相當辛苦。

謝鵬洲更進一步指出抽蓄發電廠的辛苦處，由於水力發電是扮演系統救援的角色，必須配合調度處在用電需求變動大時的啟動併聯、快速升載或降載、停機解聯等操作，因啟動／停機次數多且頻繁，就像駕駛一輛車走走停停，零件耗損當然會較大，而其他機組可能一年只要啟動1～2次，停機1～2次，而抽蓄機組平均每天起停3次，一年就要操作約1,000次，操作次數多，耗損也較高，機組設備相對也需要較多的維護與調整。